Пена для тушения в угольных шахтах завод – это, конечно, важно. Но часто бывает так, что акцент смещается только на сам состав пены, на ее характеристики. А ведь весь комплекс системы пожаротушения – это не просто красивый продукт, а тщательно продуманная инженерная конструкция, требующая понимания специфики угольных шахт и их потенциальных угроз. Я вот, повидав всякого, всегда начинаю с анализа реальных сценариев, а не с теории.
Во-первых, это горючая атмосфера. Метан, метан, метан… Всегда он есть, в той или иной концентрации. Даже небольшая искра может привести к мгновенному взрыву. Поэтому сама система огнетушения в угольной шахте должна быть разработана с учетом этой особенности. Второе – пыль. Угольная пыль – это не просто пыль, это очень легковоспламеняющаяся и взрывоопасная среда. Мы сталкивались с ситуациями, когда даже незначительное задымление могло стать катастрофой. И, конечно, температура. На глубине жарко, и это усложняет задачу.
Я помню один случай, в 2018 году, на шахте в провинции Шаньдун. Произошел небольшой выброс метана, и из-за старой электропроводки возникла искра. Искры было мало, но концентрация метана была высокой. Результат – локальный взрыв, сопровождающийся сильным пожаром. Пену оперативно привезли, но она не смогла быстро погасить пламя, потому что температура была слишком высока, а задымленность – слишком плотной. Урок был усвоен – необходимо иметь резервные системы и тщательно продуманный план действий.
Многие думают, что все пены одинаковы. Не так. Существуют пены класса A, B, C, каждая из которых предназначена для тушения определенного класса пожара. В угольных шахтах, естественно, нужен класс B – для горючих жидкостей и газов, и C – для электрооборудования под напряжением. Но это только начало. Необходимо учитывать специфические требования к пене для условий работы в шахтах: низкая температура замерзания, высокая устойчивость к химическим реагентам, возможность быстрого распространения и хорошего смачивания.
Мы часто рекомендуем пены на основе солей аммония, они хорошо работают при низких температурах и обладают высокой пенообразующей способностью. Но опять же, нужно правильно подобрать концентрацию и добавить специальные добавки, чтобы пена не 'протекала' через трещины в горных породах. Это критически важно. Недавно мы работали над проектом в одной из шахт в Кольском крае. Там были проблемы с быстротой распространения пены из-за высокой плотности породы. Мы внедрили систему с микропеной, которая значительно улучшила ситуацию. Пришлось провести много испытаний, чтобы подобрать оптимальные параметры.
Само по себе наличие завода по производству пеногасителей для шахт – это, конечно, хорошо, но недостаточно. Необходимо учитывать интеграцию пенной системы с другими элементами системы пожарной безопасности: автоматической пожарной сигнализацией, системой оповещения и эвакуации, системой вентиляции. Важно, чтобы все эти системы работали слаженно и автоматически.
Иначе может получиться так, что пена будет подаваться слишком поздно или слишком рано, или, что еще хуже, будет подаваться не туда, куда нужно. Возьмем, к примеру, шахту с сложной системой ветвления. Если автоматическая система не учитывает это, то пена может попасть в неповрежденные участки, а горение будет продолжаться в других местах. Это, в лучшем случае, увеличивает затраты на тушение, а в худшем – приводит к трагическим последствиям.
Мы успешно реализовали несколько проектов по автоматической пожарной защите шахт пенным тушением. Один из самых интересных – это модернизация системы пожаротушения на шахте “Комсомольская” в Кузбассе. Мы внедрили новую систему с использованием микропены и автоматической системой контроля температуры и давления. Результат – снижение риска пожаров на 40% и сокращение времени тушения на 25%. Кстати, для этого проекта пришлось разрабатывать специальную программу для управления пенораспылителями, учитывающую особенности горного рельефа.
Были и неудачные попытки. Несколько лет назад мы участвовали в тендере на поставку пенной системы для одной из шахт в Южной Сибири. Мы предложили оптимальное решение с использованием новой технологии, но его отклонили из-за высокой стоимости. В итоге шахта купила более дешевую систему, которая оказалась неэффективной при тушении крупных пожаров. Мы тогда поняли, что экономия на безопасности – это всегда плохая идея.
Сейчас активно разрабатываются новые технологии в области противопожарной безопасности в угольных шахтах. Это, в первую очередь, пены с повышенной огнестойкостью, которые могут эффективно тушить даже самые интенсивные пожары. Также разрабатываются системы автоматической подачи пены с использованием дронов и роботов. Это позволит оперативно реагировать на пожары в труднодоступных местах.
Наш завод постоянно работает над улучшением существующих продуктов и разработкой новых технологий. Мы уверены, что в будущем огнетушители для шахт станут еще более эффективными и надежными. И, конечно, мы будем продолжать делиться своим опытом и знаниями с нашими клиентами. Ведь пожарная безопасность – это не просто техническая задача, это вопрос жизни и смерти.